НЛМК оптимизирует процесс прокатки листа

В производстве горячекатаного листа НЛМК запустили «умную» цифровую систему регулирования выдачи слябов под горячую прокатку. Решение предназначено для снижения влияния человеческого фактора на технологический процесс производства листа и для повышения производительности листопрокатного комплекса. Система заработала на стане 2000, который выпускает лист шириной 900-1850 мм и толщиной 1,2-16 мм. Номинальная мощность цеха составляет около 5,8 млн тонн.

Технологический процесс горячей прокатки предполагает предварительный нагрев слябов (плитообразных полуфабрикатов из кислородно-конвертерного цеха) до температуры около 1250 градусов Цельсия и их поэтапную выдачу в линию прокатки. Эта технологическая операция осуществляется в пяти нагревательных печах стана 2000, в которые слябы загружаются по технологии холодного или горячего посада, выдерживаются до повышения и выравнивания температуры, а затем по одному направляются на прокатку.

Непрерывнолитые слябы НЛМК

Ранее этот процесс контролировал оператор, который выбирал темп прокатки, следил за материальными потоками, учитывал марку стали, температурное состояние полуфабрикатов, толщину и ширину листа, другие факторы. Новая система позволит отказаться от этой практики и перейти к автоматическому расчету выдачи полуфабрикатов. Она построена на принципах машинного обучения и оптимизирует основные параметры технологического процесса. Такой подход уже дал результат — интервал выдачи заготовки уменьшился на 5%. В настоящее время специалисты НЛМК продолжают работать над совершенствованием системы, обучая систему и адаптируя ее к работе в реальных условиях.

Выдача сляба из печи