Металлобазы.ру
На Западно-Сибирском металлургическом комбинате (ЕВРАЗ) реализован проект по модернизации системы контроля параметров плавки в дуговой сталеплавильной печи. Теперь персонал сможет измерять температуру стали в непрерывном, а не в дискретном режиме, как это было ранее. Предыдущая система предполагала замер температуры с помощью термопары, установленной на копье манипулятора. В таком режиме измерения температуры производились не чаще, чем 1 раз в 40 секунд. Кроме того, манипулятор может быть задействован для других технологических операций, то есть, является многофункциональным устройством, что не всегда удобно.
Новая система CoreTemp представляет собой автономную установку для измерения температуры, подключенную по оптоволокну к АСУ ТП. Данные передаются онлайн и на их основании строится вероятная картина температурного режима плавки, чтобы сталевар смог вовремя отключить печной трансформатор. Таким образом персонал печи получает в свое распоряжение инструмент для прогноза температуры металла, что необходимо для оптимизации технико-экономических параметров процесса.
Дуговая сталеплавильная печь
Основными задачами плавки в ДСП является получение полупродукта с заданным содержанием углерода и температурой. Если температура будет превышена, это приведет не только к дополнительным затратам электроэнергии на печи, но и к потерям во время внепечной обработки и разливки. Именно поэтому на ЗСМК внедрили инструмент для онлайн-замеров температуры. По подсчетам специалистов, годовой экономический эффект от этого мероприятия составит 42 млн руб. Работы по внедрению CoreTemp выполнили в рамках программы развития ЭСПЦ с суммарным бюджетом в 370 млн руб. Этот проект также включает внедрение других инструментов автоматизации, системы оптимизации состава шихты, методы снижения расхода кислорода и пр.