ЧерМК борется за сокращение времени плавки в конвертере

В марте на ЧерМК завершился плановый капитальный ремонт кислородного конвертера №2, совмещенный с работами по модернизации этого сталеплавильного агрегата. В рамках этого мероприятия сотрудники предприятия заменили футеровку и провели диагностику основных узлов и систем обслуживания. Замена изношенных огнеупоров новыми даст возможность заново начать кампанию конвертера, обеспечив нормальное течение технологического процесса. Также в рамках капремонта выполнена ревизия и восстановление рабочих параметров газоотводящего тракта, привода наклона конвертера, системы подачи сыпучих, фурмы, инфраструктуры для подачи сталевоза и пр.

В период простоя были проведены работы по установке нового зонда для контроля температурных параметров плавки и отбора проб для последующего химического анализа. Новое оборудование позволит проводить указанные технологические операции без остановки и повалки конвертера, то есть, снизит время плавки на 0,5 мин. Монтаж зонда проводился в рамках общецеховой программы по увеличению производительности конвертера до 86 плавок. Поставщиком оборудования стала голландская компания Danieli Corus.

Завалка лома в конвертер

Кроме увеличения производительности, установка новой системы позволит снизить себестоимость готовой стали за счет уменьшения расхода ферросплавов. В будущем компания планирует установить подобные измерительные зонды на двух других сталеплавильных агрегатах. Общие инвестиции в проект оцениваются в 0,5 млрд руб.

Недавно ЧерМК объявил инвестиционные планы на ближайшее десятилетие. В рамках этой программы только в 2020 году предприятие вложит в техническое перевооружение инфраструктурных объектов около 4,5 млрд руб. Почти половину из них (2 млрд руб.) направят на замену 16 кранов, 0,5 млрд потратят на обновление систем конвейерной подачи сыпучих, 0,35 млрд выделят на закупку автотехники. Также предусмотрены противопожарные меры (0,6 млрд руб.) и установка новых трансформаторов (0,4 млрд руб.).