Металлобазы.руВ конце прошлого года на основной производственной площадке Группы «Мечел» была произведена 140-миллионная тонна агломерата. Этот рубеж покорился персоналу второй аглофабрики № 2, которая является одним из последних знаковых инвестиционных проектов ЧМК. Она начала работать 12 лет назад и обошлась предприятию в 0,15 млрд долл. В составе производственной линии работают четыре современные агломерационные машины, на которых внедрены автоматизированные системы управления технологическим процессом. Годовая номинальная производительность подразделения составляет 5 млн т. готовой продукции.
Новый рубеж производительности следует считать символическим достижением, подтверждающим правильность стратегии ЧМК, направленной на техническое перевооружение производства. Введение в строй этого подразделения позволило закрыть морально устаревшую первую аглофабрику, снизить затраты на производство ценного металлургического сырья и, что немаловажно, кардинально уменьшить уровень выбросов в атмосферу Челябинска.
Агломерат производят путем спекания железорудного концентрата (железной руды, измельченной до пылеобразного состояния и обогащенной для удаления пустой породы и вредных примесей). Его загружают на аглоленту, которая движется через камеры нагревания с разными температурными режимами. При этом через слой шихты (пирог) проходит горячий воздух, который способствует спеканию «пирога» в единый конгломерат. Режимы работы аглоленты подобраны таким образом, чтобы в итоге получить прочный крупнокусковой материал, предназначенный для использования в качестве сырья доменной плавки.