Стальной круглый прокат относится к группе сортовой металлопродукции, изготавливаемой металлургическими заводами. Простая форма поперечного сечения и широкий марочный сортамент обусловили распространение этого вида продукции в машиностроении, металлургии, строительстве и других сферах.
Схема поперечное сечение круглого стального проката
Круглый прокат может изготавливаться различными методами, главными из которых считаются:
Основным нормативным документом на прокат этой категории является ГОСТ 2590. По этому стандарту выпускается круг диаметром от 5 до 330 мм. Такая продукция поставляется либо в стержнях (при диаметре от 9 мм), либо в мотках (при диаметре не более 9 мм).
Длина прутков определяется группой марок стали и может составлять:
Круг производится по требованиям ГОСТ 7417 и может иметь диаметр 3 - 100 мм. В случае поставки продукции диаметром до 5 мм, ее сматывают в мотки, а при большем диаметре изготавливают в стержнях длиной от 1500 до 6500 мм. Для готового проката нормируются следующие геометрические параметры:
Горячекатаный круг выпускается цехами горячей прокатки. В качестве исходного материала используется квадратная или реже - круглая сортовая заготовка (при получении небольших диаметров) и непрерывнолитой блюм (в случае изготовления продукции большого диаметра). На предварительном этапе металл нагревается в печи до температуры 1100-1200°С, приобретая при этом дополнительную пластичность.
Схема изготовления круглого проката из заготовки квадратного сечения
Затем нагретая заготовка последовательно пропускается через валки черновых и чистовых клетей, за счет чего постепенно уменьшается ее поперечное сечение. Это достигается благодаря обжатию парами прокатных валков, имеющих кольцевые проточки с полукруглым профилем (на рисунке проточки изображены выше и ниже пунктирной линии).
Суммарное сечение этих калибров меньше, нежели сечение исходной заготовки, поэтому она затягивается между валками и деформируется, заполняя имеющуюся полость. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не получается круг заданного диаметра с требуемым качеством поверхности. Поскольку из одной заготовки длиной 6-12 м получается длинная нитка проката, его режут на мерные длины, а затем отправляют на "холодильник" для равномерного охлаждения.
В сравнении с горячекатаным калиброванный круг характеризуется большей точностью геометрии, повышенным качеством поверхности и прочностными свойствами. Прокат может изготавливаться следующими способами:
Готовый прокат при необходимости проходит дополнительную обработку (полировку, шлифование), что позволяет уменьшить шероховатость поверхности и повысить точность размеров.
В стране около двадцати предприятий производят стальной круг. Вот список некоторых из них:
Весь список производителей круга на данной странице.
Круг считается одним из наиболее распространенных разновидностей стальной металлопродукции. Кроме полуфабриката для металлургии, он широко используется в строительной и машиностроительной сферах. Применение горячекатаного проката обусловлено двумя основными факторами: длиной и сечением. В первом случае форма прутка не играет роли и круг используется, как длинномерный стержень (альтернатива квадрату или шестиграннику). Например, он применяется для изготовления кованых заборов, оконных решеток, в качестве стойки, опор, для гибки деталей.
Форма прутка играет роль при использовании этого вида металлопродукции для получения крепежа и деталей вращения на токарных станках. Большой объем круглого проката идет на изготовление болтов, втулок, роликов, валов и др.
Еще одной областью применения стального круга является выпуск бесшовных или сверленых труб, которые отличаются большей прочностью в сравнении со сварными аналогами и широко применяются для обустройства трубопроводов, сооружения каркасных конструкций и пр.
Основная доля калиброванного круга идет на нужды машиностроительной промышленности, где высокая точность геометрии такого проката позволяет получать из него высококачественные детали.
Полезная информация: