Металлобазы.руВолгоградский металлургический комбинат «Красный Октябрь» опробовал новую технологию повышения стойкости футеровки дуговой сталеплавильной печи. Решение касается одного из основных межплавочных мероприятий, проводимых на ДСП. После завершения плавки и выпуска стали из агрегата на откосы «набрасывают» магнезитовый порошок, который защищает кирпичную футеровку от температурного влияния дуги и падения металлического лома при загрузке. Этот процесс подобен оштукатуриванию стен, но занимает считанные минуты, так как порошкообразный материал хорошо приваривается на раскаленную поверхность огнеупорного кирпича.
С целью совершенствования процесса заправки на «Красном Октябре» провели эксперимент с заменой магнезитового порошка смесью из того же магнезита и хромовой руды. Тестовый период освоения технологии показал, что новый вариант отличается большей стойкостью и может наноситься при помощи лотка или дисковой машины. Это на 15% повышает межремонтную кампанию дуговой сталеплавильной печи, упрощает процесс нанесения заправочной смеси и сокращает длительность периода заправки. Наряду с этим, снижается расход материала на ремонт футеровки, что положительно сказывается на себестоимости готовой стали.
Технология опробована и будет промышленно использоваться на шестой ДСП, которая специализируется на выпуске хромсодержащих коррозионностойких марок стали. В ходе ее отработки на предприятии изучили взаимодействие расплава и хромовой руды, входящей в состав заправочной смеси. Опытно-промышленные плавки показали пригодность выбранного материала для обслуживания ДСП.