Предприятие из Балаково реализует значимый проект по совершенствованию технологии подготовки шихты для сталеплавильного передела. Сейчас завершаются горячие испытания установки брикетирования стружки, что позволит повысить технико-экономические показатели плавки в дуговой сталеплавильной печи. Этот агрегат потребляет различные иды металлолома, в том числе и стружку, получаемую при токарной, сверлильной обработке, фрезеровании и других операциях металлообработки. В исходном виде данный вид отходов использовать нецелесообразно из-за низкой насыпной плотности. При этом обычная стружка требует большого количества подвалок и, соответственно, удлиняет плавку, а также ухудшает условия горения дуги и другие электрические параметры процесса.
Для решения проблемы низкой насыпной плотности стружки при больших объемах ее переработки используется технологическая операция брикетирования. При этом исходное сырье загружается в форму и сжимается прессом в плотные брикеты. Их удобно транспортировать, выгодно переплавлять в сталь и хранить (в таком виде стружка меньше окисляется). На балаковской площадке решили использовать последние достижения в производстве брикетов и внедряют технологию сепарации мелкой стружки. Она отделяется и напрямую поступает на брикетирование, тогда как крупная стружка предварительно дробится. Это повышает производительность установки и снижает энергозатраты, так как мелкие отходы не подвергаются дроблению, в котором они не нуждаются.
Годовая проектная мощность установки составляет 40 тыс. т брикетов. На данные показатели в Балаково рассчитывают выйти уже в текущем году. Для этого используется оборудование австрийской компании ATM, на монтаж которого предприятие потратило около 145 млн рублей.