На «Оскольском электрометаллургическом комбинате» произошло знаковое событие — электросталеплавильный цех предприятия преодолел производственный рубеж в 85 млн тонн стали. На достижение этого показателя ОЭМК понадобилось 36 с половиной лет. Предприятие начало производственную деятельность в 1984 году, когда в ЭСПЦ прошла первая плавка. Комбинат является единственным в России предприятием с полным металлургическим циклом, но без доменного цеха. Он работает на металлизированных окатышах прямого восстановления, полученных процессом MIDREX. Технология была ориентирована на переработку железных руд Лебединского ГОКа, причем железорудный концентрат и сейчас поступает на предприятие не железнодорожным транспортом, а по специально спроектированному пульпопроводу длиной 26 км.
Работы на дуговой печи
Электросталеплавильный передел стал первым основным производством ОЭМК, открыв «портфель товарной продукции». Проектная годовая производительность цеха составляет 3,4 млн тонн стали. В составе ЭСПЦ работают 4 дуговых печи с номинальной емкостью 150 тонн каждая. Юбилейную тонну выпустила ДСП №3, производственный процесс на которой в эту смену осуществляла вторая бригада. В технологическом цикле производства стали приняли участие специалисты внепечной обработки и персонал машины непрерывного литья заготовок — МНЛЗ №6.
Разливка стали на МНЛЗ (на фото показан процесс перелива стали из стальковша в промковш)
Следует отметить, что прокатный передел пока отстает от электросталеплавильного. Прокатчики пока подбираются к отметке в 70 млн тонн готовой продукции. Это обусловлено поэтапным вводом ОЭМК в эксплуатацию. Первый сортопрокатный цех на комбинате заработал на три года позже электросталеплавильного, а второй — и вовсе в 2002 году. Сейчас предприятие является одним из ведущих российских производителей проката SBQ, выпуская более 1,1 млн тонн металлопродукции с повышенным уровнем качества.