Металлургический завод Тулачермет

  • 300016, г.Тула, ул. Пржевальского, дом 2
  • +7 (4872) 257179
  • tulachermet.com
  • tulachermet@metholding.com
  • 300016, г.Тула, ул. Пржевальского, дом 2
    Показать адрес
  • +7 (4872) 257179
    Показать телефон
  • tulachermet.com
    Показать сайт
  • tulachermet@metholding.com
    Показать e-mail

История возникновения предприятия «Тулачермет»

«Тулачермет» ведет свою историю от Новотульского металлургического завода. Предпосылками для строительства предприятия в районе Тулы стала политика первых пятилеток, когда СССР начал испытывать нехватку качественного чугуна и стали. В первую пятилетку страна недополучила около 40% металла, поэтому решено было активизировать строительство металлургических заводов. В связи с этим, наряду с другими стройками века, Совнарком утвердил постановление №173 о создании в Туле нового завода с доменными печами.

Решение опиралось на данные геологоразведки, которые свидетельствовали о наличии в Тульском регионе достаточного запаса железных руд, хоть и бедных, но пригодных для переработки. Кроме того, сырье планировали доставлять из района Курской магнитной аномалии. Также плюсом тульской площадки стали запасы стройматериалов, огнеупорных материалов, известняка. Регион имел доступ к водным ресурсам и развитую железнодорожную инфраструктуру, а на местных металлообрабатывающих предприятиях в избытке имелась квалифицированная рабочая сила.

Тулу планировали превратить из города металлистов в город металлургов. Тогда же, в марте 1931 года, в ходе консультаций с американскими специалистами и сотрудниками «Гипромеза» была выделена площадка для размещения предприятия и начались работы по ее подготовке к строительству. Всесоюзная ударная стройка стартовала под руководством первого директора НТМЗ — Андрея Васильевича Полупанова. В последующие два года сменилось еще два начальника стройки, а сам завод был признан приоритетным для Московского региона.

Первая плавка НТМЗ была выпущена из доменной печи летом 1935 года. Годом позже была введена в эксплуатацию вторая домна. С началом войны завод эвакуировали в Магнитогорск и Нижний Тагил, но уже в 1942 году начали его восстановление на прежнем месте. Спустя два года предприятие попало в орбиту интереса ученых-металлургов. Его планировали превратить в базу для экспериментов, построив на тульской площадке опытную доменную печь. Ее называли «бардинской» в честь академика Ивана Павловича Бардина, который не только руководил, но и участвовал в строительстве объекта.

В 1950-е годы НТМЗ превратился в научно-экспериментальную базу. Здесь начали испытывать использование кислорода в доменной плавке, внедряли методы порошковой металлургии, способ непрерывной разливки стали и новые сталеплавильные технологии. В 1959 году распоряжением Совмина №2825-р на предприятии создан филиал Центрального НИИ черной металлургии им. Бардина, а в 1973 году приказом №862 Министерства черной металлургии завод переименовали в Научно-производственное объединение «Тулачермет», которое продолжило исследование экспериментальных технологий.

После распада СССР завод перешел в частные руки. С 2002 года «Тулачермет» входит в структуру «Промышленно-металлургического холдинга», являясь основным металлургическим активом компании по выплавке чугуна. В 2019 году предприятие превратилось в основного поставщика жидкого чугуна для нового проекта ПМХ — металлургического мини-завода «Тула-Сталь».

Состав производственных мощностей «Тулачермет»

В настоящее время «Тулачермет» — предприятие неполного цикла, которое перерабатывает руду в чугун. Оно работает на железной руде и коксе с собственных предприятий материнской компании ПМХ. Численность персонала завода составляет около 5,2 тыс. человек, а площадь «Тулачермета» превышает 140 га. В структуре предприятия имеется два основных производства (агломерационное и доменное), а также вспомогательные подразделения.

Агломерационный цех

Запущен в 1960 году и в настоящее время имеет годовую производительность свыше 3,4 млн тонн агломерата, что полностью обеспечивает завод в рудном сырье. В цехе работает 3 агломашины суммарной площадью спекания 289 м2.

Доменный цех

Домна работает со дня запуска предприятия и в настоящий момент состоит из комплексов трех доменных печей:

  • ДП-1 находится на консервации с 2008 года и после реконструкции должна заработать в 2021 году. Полезный объем доменной печи составляет 1510 м3, а номинальная производительность — 1,24 млн тонн чугуна в год.
  • ДП-2 имеет полезный объем 1114 м3 со среднесуточным производством более 2 тыс. тонн чугуна. Она выплавляет литейные высокомаргонцовыстые и высококремнистые чугуны, а также передельный чугун для нужд партнерского предприятия «Тула-Сталь»;
  • ДП-3 с полезным объемом 2000 м3 со среднесуточным производством более 4,5 тыс. тонн чугуна производит передельный чугун. Она работает в единой технологической цепочке с установкой грануляции шлака;

Работая двумя доменными печами, «Тулачермет» может производить свыше 2,4 млн тонн чугуна. В 2019 году производительность предприятия составила 2 млн 362 тыс. тонн продукции.

Энергокомплекс

Энергетический комплекс завода состоит из следующих подразделений:

  • энергоцех, отвечающий за водснабжение предприятия;
  • электроцех с системой энергоснабжения завода;
  • газовый цех с системой газоснабжения основных производственных агрегатов;
  • кислородный цех с установками воздухоразделения для получения технического кислорода и азота;
  • Теплоэлектроцентраль – Паровоздушная станция использует вторичные ресурсы для получения дутья и электроэнергии. Мощности ТЭЦ-ПВС достаточно для выработки 0,5 млрд кВтч электроэнергии и 0,77 млн Гкал тепловой энергии, которая идет на обогрев производственных зданий завода и 15% жилого фонда Тулы;
  • теплоэнергоремонтный цех работает над выполнением текущих и аварийных ремонтов трубопроводов и других энергокоммуникаций предприятия.

Другие вспомогательные подразделения:

  • цех переработки отходов, где осуществляют утилизацию колошниковой пыли, шлака, шламов;
  • ремонтная служба обеспечивает ремонт технологического оборудования завода;
  • литейный участок производит холодильники, футеровочные плиты и другие изделия из черных и цветных металлов;
  • центральная заводская лаборатория обеспечивает контроль качества сырья и готовой продукции;
  • транспортный комплекс включает железнодорожный цех и автомобильное хозяйство с объемом грузоперевозок свыше 1,5 млн тонн в месяц.

Каталог продукции

  • Чугун передельный марок П1, П2, ПЛ1, ПЛ2;
  • Чугун литейный марок Л1, Л2,Л3, Л4, Л5, Л6;
  • Чугун нодулярный ПВК Н с низким содержанием серы, фосфора, марганца и кремния;
  • Синтиком (чугун с наполнителем: агломератом, окатышами, другими железосодержащими материалами и пр.);
  • Прочая продукция: щебень, гранулированный шлак, бетон.

Экономические показатели

В 2018 году выручка предприятия «Тулачермет» составила 57,9 млрд руб. со значительным приростом к предыдущему году (+23,9%). С 2010 года доходы завода от основной деятельности выросли в 2,3 раза, причем выручка растет поступательно на протяжении 4 лет подряд. Чистая прибыль «Тулачермет» в 2018 году составила 3,3 млрд руб., а 2017 год предприятие впервые с 2012 года закончило с чистым убытком в размере 1,4 млрд руб.

Выручка ПАО «Тулачермет» с 2012 по 2018 года

Выручка ПАО «Тулачермет» с 2012 по 2018 года

Операционные результаты «Тулачермет» также растут поступательно. В частности, с 2015 года производство чугуна выросло на 15% (с 2,05 млн тонн до 2,36 млн тонн в 2019 году). В планах завода значится увеличение производства за счет реконструкции и ввода в эксплуатацию доменной печи №1. Рост производительности оправдан в связи с тем, что значительная доля чугуна будет перерабатываться на «Тула-Стали», которая начала работать в 2019 году.

В целом финансовое положение предприятия следует считать устойчивым, так как оно является крупнейшим в России и мире поставщиком товарного чугуна. «Тулачермет» входит в состав крупного холдинга ПМХ с вертикальной цепочкой технологических процессов (от добычи угля и руды и до производства проката на предприятии «Тула Сталь»). Это позволяет иметь гарантированный рынок сбыта для чугуна и низкую себестоимость продукции за счет использования «собственного» сырья.

Собственники и руководители

Владельцем 100% акций ПАО «Тулачермет» является «Промышленно-металлургический холдинг», подконтрольный мультимиллионеру Евгению Зубицкому (№191 в списке богатейших бизнесменов РФ от Forbes с состоянием в 0,5 млрд долларов).

Руководство:

  • Директор НТМЗ в 1931 г.: Полупанов Андрей Васильевич;
  • Директор НТМЗ в 1932 г.: Трегубов;
  • Директор НТМЗ в 1933 – 1937 гг.: Гайдуль Иван Павлович;
  • Директор НТМЗ в 1937 – 1939 гг.: Натаров Петр Федорович;
  • Директор НТМЗ в 1939 – 1941 гг.: Жуков Василий Павлович;
  • Директор НТМЗ в 1941 – 1942 гг.: Король Виктор Николаевич;
  • Директор НТМЗ в 1942 – 1946 гг.: Велигура Дмитрий Маркович;
  • Директор НТМЗ в 1946 – 1950 гг.: Данченко Анатолий Николаевич;
  • Директор НТМЗ в 1950 – 1958 гг.: Грицун Михаил Данилович;
  • Директор НТМЗ в 1958 – 1961 гг.: Булахов Константин Андреевич;
  • Директор НТМЗ в 1961 г.: Максим Яковлевич Горлов;
  • Директор НТМЗ в 1961-1963 гг.: Сергеев Федор Сергеевич;
  • Директор НТМЗ в 1963-1974 гг.: Цейтлин Арон Яковлевич;
  • Директор НПО «Тулачермет» в 1974-1982 гг.: Манохин Анатолий Иванович;
  • Директор НПО «Тулачермет» в 1982-1985 гг.: Мизин Владимир Григорьевич;
  • Директор НПО «Тулачермет» в 1985 г.: Винокуров Геннадий Васильевич;
  • Директор АК «Тулачермет» в 1989-1995 гг.: Пухов Анатолий Павлович;
  • Генеральный директор СП АК «Тулачермет» в 1995-1999 гг.: Белкин Александр Сергеевич;
  • Генеральный директор СП АК «Тулачермет» в 2000 г.: Менщиков Владимир Дмитриевич;
  • Генеральный директор СП АК «Тулачермет» в 2001 г.: Демидов Виктор Иванович;
  • Директор ОАО «Тулачермет» в 2004 г: Власов Владимир Иванович;
  • Управляющий директор ОАО «Тулачермет» в 2004-2009 гг.: Шендрыгин Александр Григорьевич;
  • Управляющий директор ОАО «Тулачермет» в 2009-2013 гг.: Адамков Сергей Николаевич;
  • Управляющий директор ОАО «Тулачермет» в 2013 г: Давыдов Валерий Владимирович;
  • Управляющий директор ОАО «Тулачермет» с 2013 года: Дьяков Сергей Николаевич.

Информация подготовлена 02.03.2020 года