Липецкий металлургический завод Свободный Сокол

  • 398007, г. Липецк, пл. Заводская, 1
  • +7 (4742) 42-34-75
  • svsokol.ru
  • manager@svsokol.lipetsk.ru
  • 398007, г. Липецк, пл. Заводская, 1
    Показать адрес
  • +7 (4742) 42-34-75
    Показать телефон
  • svsokol.ru
    Показать сайт
  • manager@svsokol.lipetsk.ru
    Показать e-mail

История возникновения предприятия

История «Свободного сокола» связана с богатыми залежами железных руд в липецком регионе и с именем местного помещика Александра Михайловича Кожина. Этот предприимчивый и даже слегка ушлый предводитель дворянства решил возродить петровские времена, когда в здешних краях добывали руду и ковали железо. Впоследствии промысел был забыт, поскольку местные предприятия не выдержали конкуренции с уральскими заводами. Вспомнили о местных рудах только в конце XIX века, когда резко возросли потребности в металле.

Кожин резонно подумал, что проект может принести большую прибыль и начал переговоры о строительстве завода с Липецкой городской управой. Получив право распоряжаться несколькими участками земли, он продал его за 2 млн рублей «Тамбовскому горному и металлургическому обществу» с бельгийскими акционерами. На развитие завода выделили 6 млн рублей и в 1900 году строительство двух доменных печей было завершено. Впрочем, первый чугун здесь получили только двумя годами позже, что было связано с отсутствием нормального снабжения топливом.

В последующие годы «Сокольский металлургический завод» работал с переменным успехом и накопил около 1,5 млн руб. долгов. После национализации в 1917 году предприятие превратилось в мелкую артель, где изготавливали соломорезки, печные горшки и прочий ширпотреб. Возрождение местных рудников и доменного производства началось лишь в 1927 году, когда после 10 лет простоя выдала первый чугун доменная печь. В 1958 году на предприятии началась новая эра — был запущен первый в СССР цех центробежного литья. С этого времени завод становится крупнейшим производителем литых чугунных труб в стране, обновляются и расширяются мощности, появляются новые цехи.

В постсоветский период завод столкнулся со сложностями рынка, что сказалось на стабильности предприятия. Первый раз «Свободный сокол» стал банкротом в 1998 году, а в 2012 году началась очередная процедура банкротства, завершившаяся через год. Предприятие было передано под контроль Липецкой трубной компании «Свободный сокол», принадлежащей Антону Бабуцидзе— бизнесмену, который и был генеральным директором завода и инициатором его второго банкротства. Он остается владельцем предприятия, несмотря на последующий арест и судебное разбирательство, прекращенное по инициативе правоохранителей. На сайте ЛТК «Свободный сокол» указано, что она арендует труболитейные мощности у Липецкого металлургического завода «Свободный сокол», который в настоящее время прекратил производственную деятельность.


Состав производственных мощностей

«Свободный сокол» является основным российским производителем литых труб из чугуна. Ему принадлежит около 25% рынка трубной продукции для жилищно-коммунального хозяйства и 100% рынка СНГ по выпуску труб из ВЧШГ (высокопрочный чугун с шаровидным графитом). Завод располагает возможностями по производству 300 тыс. тонн труб и комплектующих для трубопроводов. В составе предприятие работает 7 основных производственных цехов, а его штат насчитывает около 800 сотрудников.

Плавильное отделение

Ранее «Свободный сокол» располагал собственным доменным производством, но сейчас работает на привозном чушковом чугуне. Его расплавление осуществляется в четырех индукционных печах с последующим сливом в миксер, десульфурацией и обработкой на посту модифицирования для получения графита шаровидной формы (ВЧШГ).

Литейное отделение

Модицифированный чугун в жидком виде подается в литейное отделение, где происходит его вторичное модифицирование в струе и литье труб на машинах центробежного литья. В цехе работает 7 таких агрегатов от компаний Wantоng и Pont-a-Mousson. Также в состав отделения входит участок для изготовления стержней, где работают автоматы LFB 50 и LFB 100 от компании Laempe. Стержни используются для формирования раструба трубы.

Термическое отделение

В термическом отделении осуществляется термическая обработка (отжиг) труб для получения необходимой структуры готовой продукции с шаровидным графитом. Для этого используется конвейерная печь проходного типа.

Отделение трубоотделки

В отделении работает участок для первичного контроля труб, линии обработки с последующей сортировкой по размерам, шлифовка раструба и раструбного конца, а также гидравлические испытания.

Участок нанесения цинкового покрытия

Для цинкования труб используются установки газотермического цинкования. Цинк, получаемый после расплавления цинковой проволоки, под воздушной струей напыляется на поверхность чугуна и служит защитой от коррозии.

Участок нанесения цементно-песчаного покрытия

На этом участке осуществляются нанесение внутреннего цементно-песчаного покрытия на двух ротационных машинах с последующей термовлажностной обработкой на агрегатах искусственного твердения. ЦПП подают во внутреннюю полость вращающейся трубы, в результате чего покрытие равномерно распределяется и уплотняется. После обработки на АИТ оно набирает товарную прочность.

Участок нанесения битумного покрытия

На этом участке осуществляется предварительный подогрев труб и нанесение наружного покрытия из битума. Для этого используются двухпозиционные установки безвоздушного напыления. Конечная продукция проходит стадию сушки в сушильных камерах и операцию финишного нанесения битума на внутреннюю поверхность раструба.


Каталог продукции

  • Труба чугунная из ВЧШГ диаметром от 80 до 1000 мм;
  • Фасонные части и запорная арматура для трубопроводов;
  • Прочая продукция: сваи забивные, люки канализационные, дождеприемники, литье.

Экономические показатели

При оценке финансовых показателей предприятия будем учитывать выручку ЛМЗ «Свободный сокол» (2010-2012 гг.) и ЛТК «Свободный сокол» (с 2013 года). В 2018 году предприятие показало доход в размере 2,8 млрд руб., что на 12,5% ниже данных за 2017 год. С 2010 года выручка снизилась в 6,3 раза, что связано как с банкротством завода, так и с изменением модели работы. Прибыль «Свободного сокола» в 2018 году оценивалась в 75,3 млн руб. — в 2,8 раза ниже, чем в 2017 году.

Выручка «Свободного Сокола» с 2013 по 2018 года

Выручка «Свободного Сокола» с 2013 по 2018 года

Финансовое положение «Свободного сокола» нельзя назвать устойчивым, учитывая два банкротства и судебные разбирательства вокруг предприятия. Вместе с тем, завод является монополистом по поставкам труб ВЧШГ на российский рынок, что обеспечивает загрузку мощностей и перспективы для дальнейшей деятельности.


Собственники и руководители

Завод контролирует «Липецкая трубная компания «Свободный сокол», принадлежащая бизнесмену Антону Бабуцидзе. ЛТК арендует труболитейные мощности обанкротившегося предприятия. Остальное оборудование, включая доменный цех, в настоящее время простаивает.

  • Генеральный директор ООО «ЛТК «Свободный сокол»: Ефремов Игорь Викторович;
  • Конкурсный управляющий ЛМЗ «Свободный сокол»: Саландаева Наталия Леонтиевна.

Редакция: 20.07.2020 года