Металлобазы.руСталь 35Л
Сталь для отливок марки 35Л предназначена для производства деталей работающих под воздействием средних статических и динамических нагрузок.
Цифра 35 расшифровывается как сталь - содержащая в своем химическом составе около 0,35% углерода, а буква Л классифицирует сталь как - литейную.
- Заменитель (сталь - близкая по основным параметрам): 30Л, 40Л, 45Л.
- Основное назначение стали: балансиры, бегунки, валки, диафрагмы, задвижки, зубчатые колеса, станины прокатных станов, тяги, катки, кронштейны и другие детали.
Химический состав (%)
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Cu | S | P |
| не более | |||||||
| 0,32-40 | 0,40-0,90 | 0,20-0,52 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,045 | 0,04 |
|
C - углерод; Mn - марганец; Si - кремний; |
Cr - хром; Ni - никель; Cu - медь; |
S - сера; P - фосфор. |
Механические свойства
| Режимы термообработки | Сечение (мм) | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | KCU Дж/см2 | НВ |
| Мпа | % | ||||||
| Не менее | |||||||
| Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630°С. | До 100 | 280 | 500 | 15 | 25 | 35 | - |
| Закалка 860-880°С. Отпуск 600-630°С. | До 100 | 350 | 550 | 16 | 20 | 30 | - |
| Отжиг 850°С, печь. | 30 | 255 | 530 | 19 | 34 | 49 | 146 |
| Отжиг 950°С, печь. | 22 | 39 | 64 | 143 | |||
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки
| Толщина отливки (мм) | Место вырезки образца | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | KCU Дж/см2 | НВ |
| Мпа | % | ||||||
| Нормализация 860-880°С, воздух до 300-350°С, затем выдержка 2часа при 300-350°С. Отпуск 600-620°С, выдержка 3 часа, охлаждение 1 час в печи до 500°С, зхатем на воздухе. | |||||||
| 10 | Ц | 235-275 | 550-590 | 22-28 | 28-43 | 50-78 | 143-156 |
| 30 | 235-295 | 540-570 | 23-28 | 33-42 | 57-66 | 137-156 | |
| 50 | 290-450 | 570-590 | 22-27 | 56-64 | 64-98 | 154-186 | |
| 100 | Ц | 245-250 | 400-520 | 13-20 | 16-25 | 34-41 | 143-156 |
| К | 245-250 | 350-510 | 13-20 | 16-25 | 34-54 | 136-156 | |
| 20 | Ц | 275-295 | 530-550 | 13-18 | 14-28 | 98-131 | 163-170 |
| К | 295-310 | 560-590 | 17-27 | 19-40 | 101-117 | 163-196 | |
| После нормализации и отпуска закалка 860-870 °С, масло. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 часа, воздух | |||||||
| 10 | Ц | 330-370 | 620-660 | 24-28 | 44-49 | 73-94 | 162-206 |
| 30 | 365-400 | 610-640 | 23-29 | 47-57 | 83-103 | 156-187 | |
| 50 | 365-550 | 590-640 | 22-31 | 33-66 | 104-163 | 162-178 | |
| 100 | Ц, К | 345-365 | 560-580 | 24-29 | 28-48 | 76-108 | 170 |
| 345-380 | 570-600 | 22-33 | 36-58 | 76-96 | 170 | ||
| 200 | Ц, К | 300-330 | 550-580 | 16-25 | 21-34 | 70-94 | 156-170 |
| 300-335 | 550-600 | 18-26 | 25-36 | 68-98 | 156-170 | ||
| σ0,2 - условный предел текучести; σв - временное сопротивление разрыву; δ5 - относительное удлинение после разрыва; |
ψ - относительное сужение; KCU - ударная вязкость. |
Температура критических точек
| Температура критических точек | |||
| Ас1 | Ас3 (Асм) | Ар (Арсм) | Ар1 |
| 730°С | 802°С | 795°С | 691°С |
Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2
| Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2 | |||||
| Температура (°С) | Термообработка | ||||
| 20 | -20 | -40 | -50 | -60 | |
| 28 | 14 | 10 | 8 | - | Без обработки. Отжиг 860 °С |
| 37 | 28 | 26 | 18 | - | |
| 57-66 | 31-50 | 23-45 | - | 10-34 | Нормализация 860-880 °С, воздух до 300-350 °С, затем выдержка 2 часа при 300-350 °С. Отпуск 600-620 °С, выдержка 3 часа, охлаждение 1 час в печи до 500 °С, затем на воздухе. |
| 83-104 | 41-87 | 50-69 | - | 43-61 | Нормализация 870-890 °С, воздух до 860-870 °С, в масле. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 часа, воздух. |
Технологические свойства
| Наименование свойства | Показатель |
| Свариваемость: | ограничено свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется прогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием: | в термообработанном состоянии при НВ 160 |
| Флокеночувствительность | не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна |
Литейные свойства
| Наименование свойства | Значение |
| Температура начала затвердевания: | 1480-1490°С |
| Показатель трещиноустойчивости: | 0,8 |
| Склонность к образованию усадочных раковин: | 1,2 |
| Жидкотекучесть: | 1 |
| Линейная усадка: | 2,2-2,3% |
| Склонность к образованию усадочной пористости: | 1,0 |
При составлении характеристик стали 35Л использованы материалы книги «Марочник сталей и сплавов» (Авт. Сорокин В. Г., Мирмельштейн В.А.). Издательство 1989 года.