Сталь 35Л

Сталь для отливок марки 35Л предназначена для производства деталей работающих под воздействием средних статических и динамических нагрузок.

Цифра 35 расшифровывается как сталь - содержащая в своем химическом составе около 0,35% углерода, а буква Л классифицирует сталь как - литейную.

  • Заменитель (сталь - близкая по основным параметрам): 30Л, 40Л, 45Л.
  • Основное назначение стали: балансиры, бегунки, валки, диафрагмы, задвижки, зубчатые колеса, станины прокатных станов, тяги, катки, кронштейны и другие детали.

Химический состав (%)

C Mn Si Cr Ni Cu S P
не более
0,32-40 0,40-0,90 0,20-0,52 0,30 0,30 0,30 0,045 0,04
C - углерод;
Mn - марганец;
Si - кремний;
Cr - хром;
Ni - никель;
Cu - медь;
S - сера;
P - фосфор.

Механические свойства

Режимы термообработки Сечение (мм) σ0,2 σв δ5 ψ KCU Дж/см2 НВ
Мпа %
Не менее
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630°С. До 100 280 500 15 25 35 -
Закалка 860-880°С. Отпуск 600-630°С. До 100 350 550 16 20 30 -
Отжиг 850°С, печь. 30 255 530 19 34 49 146
Отжиг 950°С, печь. 22 39 64 143

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Толщина отливки (мм) Место вырезки образца σ0,2 σв δ5 ψ KCU Дж/см2 НВ
Мпа %
Нормализация 860-880°С, воздух до 300-350°С, затем выдержка 2часа при 300-350°С. Отпуск 600-620°С, выдержка 3 часа, охлаждение 1 час в печи до 500°С, зхатем на воздухе.
10 Ц 235-275 550-590 22-28 28-43 50-78 143-156
30 235-295 540-570 23-28 33-42 57-66 137-156
50 290-450 570-590 22-27 56-64 64-98 154-186
100 Ц 245-250 400-520 13-20 16-25 34-41 143-156
К 245-250 350-510 13-20 16-25 34-54 136-156
20 Ц 275-295 530-550 13-18 14-28 98-131 163-170
К 295-310 560-590 17-27 19-40 101-117 163-196
После нормализации и отпуска закалка 860-870 °С, масло. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 часа, воздух
10 Ц 330-370 620-660 24-28 44-49 73-94 162-206
30 365-400 610-640 23-29 47-57 83-103 156-187
50 365-550 590-640 22-31 33-66 104-163 162-178
100 Ц, К 345-365 560-580 24-29 28-48 76-108 170
345-380 570-600 22-33 36-58 76-96 170
200 Ц, К 300-330 550-580 16-25 21-34 70-94 156-170
300-335 550-600 18-26 25-36 68-98 156-170
σ0,2 - условный предел текучести;
σв - временное сопротивление разрыву;
δ5 - относительное удлинение после разрыва;
ψ - относительное сужение;
KCU - ударная вязкость.

Температура критических точек

Температура критических точек
Ас1 Ас3 (Асм) Ар (Арсм) Ар1
730°С 802°С 795°С 691°С

Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2

Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2
Температура (°С) Термообработка
20 -20 -40 -50 -60
28 14 10 8 - Без обработки. Отжиг 860 °С
37 28 26 18 -
57-66 31-50 23-45 - 10-34 Нормализация 860-880 °С, воздух до 300-350 °С, затем выдержка 2 часа при 300-350 °С. Отпуск 600-620 °С, выдержка 3 часа, охлаждение 1 час в печи до 500 °С, затем на воздухе.
83-104 41-87 50-69 - 43-61 Нормализация 870-890 °С, воздух до 860-870 °С, в масле. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 часа, воздух.

Технологические свойства

Наименование свойства Показатель
Свариваемость: ограничено свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется прогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при НВ 160
Флокеночувствительность не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости не склонна

Литейные свойства

Наименование свойства Значение
Температура начала затвердевания: 1480-1490°С
Показатель трещиноустойчивости: 0,8
Склонность к образованию усадочных раковин: 1,2
Жидкотекучесть: 1
Линейная усадка: 2,2-2,3%
Склонность к образованию усадочной пористости: 1,0

При составлении характеристик стали 35Л использованы материалы книги «Марочник сталей и сплавов» (Авт. Сорокин В. Г., Мирмельштейн В.А.). Издательство 1989 года.