Белэнергомаш – БЗЭМ

  • 308017 г. Белгород, ул. Волчанская, дом 165
  • +7 (4722) 35-43-44
  • energomash.ru
  • info@energomash.ru
Выпускаемая продкуция:
Новости предприятия
  • 308017 г. Белгород, ул. Волчанская, дом 165
    Показать адрес
  • +7 (4722) 35-43-44
    Показать телефон
  • energomash.ru
    Показать сайт
  • info@energomash.ru
    Показать e-mail

История возникновения предприятия

«Белэнергомаш» начали строить в 1939 году, как предприятие для производства котлов. Начало войны изменило эти планы и завод с пригодным оборудованием и персоналом эвакуировали на Урал, а затем и на Алтай. Работы возобновились в 1945 году, а спустя 6 лет предприятие выпустило первую продукцию. В 1955 году на «Белгородском котлостроительном заводе» запустили собственное производство по литью деталей из чугуна, что знаменует начало «металлургической эры». В последующие годы завод обзавелся мощностями для выпуска труб и фитингов, сменив название на «Белгородский завод энергетического машиностроения».

В постсоветский период БЗЭМ перешел в частные руки, но не утратил своих позиций на рынке. В частности, предприятие поставляло металлоконструкции для памятников Колумбу в США, для сооружения столичного Храма Христа Спасителя и других знаковых объектов. С 1998 года предприятие стало одним из активов «Энергомашкорпорации» Геннадия Бобрицкого, что знаменует очередной этап реконструкции производства. Сейчас БЗЭМ остается одним из ведущих игроков в сегменте котлостроения, имея в своем составе современный металлургический комплекс. В 2020 году актив принадлежит «Выксунскому металлургическому заводу».


Состав производственных мощностей

Предприятие «Белэнергомаш – БЗЭМ» располагает собственным сталеплавильным комплексом, агрегатами спецэлектрометаллургии и мощностями для выпуска бесшовных труб, деталей трубопроводов, котлов, металлоконструкций и другой продукции.

Производство труб

Предприятие имеет полный цикл производства бесшовных труб. По сути, это микро-завод с комплексов металлургических агрегатов малой мощности и специализацией на выпуске узкосегментной продукции.

Выплавка стали осуществляется с использованием следующего оборудования:

  • дуговые сталеплавильные печи емкостью 6 тонн, применяемых для производства полупродукта для дальнейшей разливки в изложницы;
  • агрегат комплексной обработки стали производства австрийской компании Inteco с позицией для вакуумирования металла;
  • участок разливки стали с максимальным тоннажем 15 тонн.

Слитки используются в качестве расходуемых электродов для двух установок электрошлакового переплава. В итоге получают готовые полые трубы или сплошные заготовки для дальнейшего передела по альтернативной технологии. Полученный полуфабрикат отправляется на ковочный комплекс, где используется для производства бесшовных труб. Для этого используется следующий комплекс оборудования:

  • камерная печь с выкатным подом для нагрева слитков под последующую ковку;
  • 10-тонный манипулятор для захвата слитка при ковке;
  • гидропресс усилием 2 тыс. тонн;
  • печи с выкатным подом для термообработки кованых заготовок;
  • сверлильные и токарные станки немецкого и испанского производства для финишной отделки труб.

Другие производственные подразделения

В составе завода действует несколько производственных подразделений для выпуска деталей трубопроводов и котлов:

  • производство фитингов включается трубоотрезные, трубогибочные, листогибочные, металлообрабатывающие станки, печи для термообработки и сварочное оборудование;
  • производство сильфонных компенсаторов осуществляется на немецком оборудовании для безматричного формирования изделий;
  • кузнечно-прессовое производство для штамповки деталей трубопроводов;
  • котельное производство с изготовлением паровых, водогрейных, энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов;
  • производство металлоконструкций.

Каталог продукции

  • Трубы бесшовные горячедеформированные диаметром от 245 до 900 мм с толщиной стенки до 120 мм;
  • Трубы бесшовные, полученные методом ЭШП, диаметром от 245 до 900 мм с толщиной стенки до 120 мм;
  • Прочая продукция: детали трубопроводов, котлы, металлоконструкции, сильфонные компенсаторы.

Экономические показатели

В 2019 году выручка «Белэнергомаш – БЗЭМ» составила 11,1 млрд руб., что на 15% ниже показателя за 2018 год, который был пиковым по доходам за последние 8 лет. Чистая прибыль компании также снизилась с 1,7 до 0,7 млн руб., но в целом в отчетный период у завода не было «убыточных отчетов».

Выручка «Белэнергомаш  БЗЭМ» с 2013 по 2019 года

Выручка «Белэнергомаш БЗЭМ» с 2013 по 2019 года

«Белэнергомаш – БЗЭМ» не следует рассматривать, как металлургического игрока. Скорее, это микро-завод с собственным сталеплавильным переделом и специализацией на выпуске труб, фитингов, котлов и металлоконструкций. В пользу предприятия свидетельствует разнообразие сегментов деятельности, современные производственные мощности и принадлежность к крупной корпорации, которая обеспечивает сбыт продукции и финансовую поддержку.


Собственники и руководители

100% «Белэнергомаш – БЗЭМ» принадлежит «Выксунскому металлургическому заводу», который, в свою очередь, входит в состав «Объединенной металлургической компании» — крупнейшего игрока трубного рынка РФ. Конечным бенефициаром ОМК являет миллиардер Анатолий Седых (82 место в списке Forbes с капиталом в 1,2 млрд долларов).

  • Генеральный директор: Ващенко Александр Иванович

Редакция: 20.07.2020 года