Челябинский трубопрокатный завод

  • 454129, Челябинск, Машиностроителей, дом 21
  • +7 (351) 255‒73‒33
  • chelpipe.ru
  • info@chelpipegroup.com
  • 454129, Челябинск, Машиностроителей, дом 21
    Показать адрес
  • +7 (351) 255‒73‒33
    Показать телефон
  • chelpipe.ru
    Показать сайт
  • info@chelpipegroup.com
    Показать e-mail

История возникновения предприятия

ЧТПЗ стал детищем II мировой войны, которая многое изменила в советской металлургии. В апреле 1942 года по инициативе Государственного комитета обороны было начато строительство нового предприятия в Челябинске. Оборудование для будущего завода эвакуировали из Мариуполя, поэтому задачей строителей стало возведение производственных площадок и монтаж трубопрокатных линий. Цель была достигнута в том же 1942 году, когда ЧТПЗ дал первую продукцию для военных нужд.

В послевоенные годы предприятие продолжило развитие и немалое значение в этом сыграли санкции со стороны ФРГ. Когда по инициативе немецкого канцлера Конрада Аденауэра было введено эмбарго на поставки труб в СССР, выпуск такой продукции освоили в Челябинске. С тех пор ЧТПЗ стал одним из лидеров трубной отрасли Советского Союза и крупнейшим мировым производителем труб, нарастив объемы до 3,5 млн тонн в год. На предприятии появились мощности по изготовлению труб ВГП, ТБД и другие высокотехнологичные линии. Завод обеспечил трубами большого диаметра около 70% всех трубопроводов, построенных на территории страны. Кроме того, на предприятии освоили выпуск уникальных видов трубной продукции, например, труб переменного сечения для изготовления вертолетных лопастей.

В постсоветский период гигант трубной отрасли перешел в частные руки: ЧТПЗ приватизировали в 1993 году. В 2004 году компания начала расширяться, обратив внимание на другие предприятия региона. С этого времени в состав Группы ЧТПЗ вошли «Первоуральский новотрубный завод», ломозаготовительная компания «МЕТА», сервисная фирма «РИМЕРА», завод соединительных отводов (ЗАО «СОТ») и ряд других активов.

Сегодня ЧТПЗ остается лидером российской трубной промышленности, поставляя продукцию для крупных нефтегазовых проектов, машиностроительной отрасли, строительства и других целей. В последние десятилетия материнская компания и само предприятия развивают концепцию «белой металлургии», которая состоит в создании максимально экологичных производств. Часть из этих объектов работает на ПНТЗ, а в рамках ЧТПЗ открылся цех «Высота 239» с современной технологической линией по изготовлению ТБД.


Состав производственных мощностей

ЧТПЗ является ведущим российским игроком трубного сегмента с номинальной мощностью 2,4 млн тонн продукции в год. Сортамент включает бесшовные и электросварные трубы, в том числе ТБД.

Трубопрокатный цех №1

ТПЦ-1 стал первым цехом предприятия, который запустили в 1942 году на базе оборудования, эвакуированного с «Мариупольского трубного завода». Он производит обсадные, газлифтные, нержавеющие, котельные, нефтепроводные и другие трубы наружным диаметром от 245 до 610 мм с толщиной стенки от 8 до 100 мм. Цех потребляет непрерывнолитую заготовку с мощностей ПНТЗ, а также в незначительных количествах слитки электрошлакового переплава и кованую заготовку. Мощность подразделения составляет около 300 тыс. тонн.

В состав ТПЦ-1 входит следующее основное оборудование:

  • участок подготовки металла со сверлильным станком для обработки слитков ЭШП, дисковыми пилами Linsinger, двумя методическими трехзонными печами;
  • трубопрокатный агрегат ТПА 8-16’’ с прошивным станом для получения гильз, пилигримовым станом горячей прокатки, газовой роликовой печью и 5-клетьевым калибровочным станом;
  • косовалковая правильная машина;
  • трубоотрезной комплекс КСТК 530 и несколько трубоотрезных станков 91А53;
  • секционная, камерная, шахтные печи для термообработки труб;
  • участок травления;
  • установки УЗК, гидравлического контроля, торцефасочные станки и пр.

Трубопрокатный цех №2

ТПЦ-2 производит трубы диаметром до 177 мм. Второй датой рождения цеха следует считать 2013 год, когда оборудование было расконсервировано и вновь начало производить продукцию. Сейчас загрузка подразделения составляет около 110 тыс. тонн в год. В качестве исходного сырья используются круг диаметром 150 мм с «Железного Озона» (ПНТЗ) и диаметром 160 мм с НТМК. Нагрев заготовки осуществляется в кольцевой нагревательной печи, а прокатка на ТПА 140 с пришивным, автомат- и обкатным станами.

ТЭСЦ «Высота 239»

Трубоэлектросварочный цех «Высота 239» был запущен в 2010 году. Оборудование для этого подразделения выпустила фирма SMS Meer, а бюджет проекта составил 900 млн долларов. Подразделение выпускает одношовные ТБД диаметром 508-1420 мм, имеющие толщину стенки 8-48 мм. Годовая мощность стана — 1 млн тонн.

Технологическая линия включает следующие участки:

  • дробеметная установка для очистки поверхности листа;
  • автоматы или полуавтоматы для приварки технологических пластин в атмосфере из аргона и углекислого газа;
  • кромкофрезерная установка для разделки кромок листа под сварку;
  • кромкогибочный пресс усилием 40 МН;
  • пресс пошаговой формовки листа усилием 100 МН;
  • 9-балочный сборочно-сварочный стан для автоматической сварки технологического шва в атмосфере из аргона и углекислого газа;
  • участок 4-дуговой сварки внутреннего шва под флюсом;
  • участок формирования наружного шва под флюсом;
  • механический экспандер для контроля геометрии труб;
  • оборудование для предварительной механической обработки, гидростатического испытания, снятия фасок, ультразвукового, рентгенотелевизионного и магнитопорошкового контроля.

Трубопрокатный цех №5

ТПЦ-5 осуществляет холодную прокатку труб среднего и большого диаметра для нефтегазовой, химической отрасли, атомной энергетики, машиностроения, судо- и вертолетостроения. Подразделение начало работу в 1967 году и с тех пор освоило ряд уникальных типоразмеров продукции, например, трубы переменного или шестигранного сечения. Загрузка мощностей составляет около 60 тыс. тонн в год. В ТПЦ-5 работают два стана холодной прокатки ХПТ-250 и стан ХПТ-450, а также вспомогательное оборудование для термообработки, отделки труб, установки ультразвукового и вихретокового контроля.

ТЭСЦ №6

Трубоэлектросварочный цех №6 специализируется на выпуске сварных труб большого диаметра из покупного листа. Номинальная производительность цеха составляет 0,4 млн тонн в год. В цехе работают два трубоэлектросварочных агрегата:

  • ТЭСА 820 производит прямошовные трубы с одним продольным швом из полуцилиндров-обечаек. Диаметр продукции составляет 530-820 мм при толщине стенки 8-12 мм;
  • ТЭСА 1220 выпускает прямошовные трубы с двумя продольными швами из полуцилиндров-обечаек. Диаметр продукции составляет 1020-1220 мм при толщине стенки 12-22 мм.

Цех по производству керамического флюса

Подразделение осуществляет выпуск керамических флюсов для собственных нужд и сторонних потребителей, в том числе и производителей стальных конструкций. Мощности ЦПКФ составляют около 7 тыс. тонн продукции, что позволяет предприятию занимать около 20% российского рынка флюсов.


Каталог продукции

  • Труба электросварная одношовная диаметром 508-1420 мм с толщиной стенки 7-48 мм;
  • Труба электросварная двухшовная диаметром 1020-1220 мм с толщиной стенки 10-22 мм;
  • Труба горячедеформированная диаметром 114-550 мм с толщиной стенки 5-90 мм;
  • Труба холоднодеформированная диаметром 57-426 мм с толщиной стенки 1,4-24 мм;

Экономические показатели

В 2018 году выручка ПАО «ЧТПЗ» составила 127 млрд руб., увеличившись за год на 9,3%. С 2010 года доходы предприятия выросли в 3 раза на фоне запуска нового цеха по производству ТБД и расконсервации оборудования по выпуску бесшовных труб в цехе №2. При этом прибыль ЧТПЗ в 2018 году составила 3,4 млрд руб. с трехкратным годовым приростом. Вместе с тем, максимальную прибыль предприятие показало в 2015 году (5,4 млрд руб.), а показатель 2018 года является четвертым с 2004 года: в докризисном 2007 году прибыль составила 4 млрд руб., а в 2016 году — 4,2 млрд руб. с поправкой на курсовые колебания.

Выручка ЧТПЗ с 2012 по 2018 года

Выручка ЧТПЗ с 2012 по 2018 года

ЧТПЗ — лидер российского рынка трубной продукции со значительным объемом труб нефтегазового сортамента. Два цеха специализируются на выпуске ТБД, также у предприятия есть мощности по выпуску бесшовных труб, что позволяет работать в разных сегментах, подстраиваясь под потребности рынка. Это и обуславливает финансовую стабильность завода, как и флагманский статус в структуре «Группы ЧТПЗ». К недостаткам ЧТПЗ следует отнести отсутствие сталеплавильных мощностей и работу на привозной заготовке с партнерского ПНТЗ и от сторонних поставщиков.


Собственники и руководители

Владельцы

  • ПАО «ЧТПЗ» является базовым активом «Группы ЧТПЗ», которой владеет Андрей Комаров с пакетом в 77,2% акций. В российском списке Forbes за 2020 год бывший сенатор занял 174 место с состоянием 550 млн долларов. Младшим партнером Комарова является депутат Александр Федоров с пакетом в 10,6% акций, а компании «Bounceward LTD» принадлежит 9,28% акций «Группы ЧТПЗ».

Руководство

  • директор в 2015-2017 гг.: Грубман Александр Дмитриевич;
  • директор с 2017 года: Коваленков Борис Геннадьевич.

Редакция: 17.06.2020 года