Выпускаемая продкуция: |
Новости предприятия |
Второй эшелон российских производителей черных металлов |
---|
ТМК купила «Красный Октябрь»? |
ТМК разделит ЧТПЗ и ПНТЗ |
ПНТЗ ведет свою официальную историю с 1934 года, когда в цехе №1 была произведена первая партия труб. Впрочем, у предприятия есть предшественник — «Васильево-Шайтанский (Нижнешайтанский) железоделательный завод», который был запущен в 1732 году и назван в честь Василия — сына основателя предприятия, известного промышленника Никиты Демидова. Завод на территории урочища Шайтанов лог просуществовал до 1973 года, когда и вошел в состав ПНТЗ. В 1920 году на его мощностях была получена первая уральская цельнотянутая труба, что знаменует общую специализацию региона и до наших дней.
История самого «Первоуральского новотрубного завода» связана с необходимостью обеспечения Урала собственными трубами. Решение о его строительстве было принято в конце 30-х годов прошлого века. Автором проекта стал Константин Гаврилович Шпельти, ранее руководивший екатеринославским трубопрокатным заводом Шодуар (в 1928 году обвинен во вредительстве и осужден на 8 лет, а в 1937 году расстрелян по обвинению в шпионаже). В 1929 году на площадке уже велись активные подготовительные работы. Для снабжения строительства построили собственную узкоколейную дорогу и «лесотаску» — ледяную трассу с канатной волокушей, с помощью которой перевозили бревна. На работах были задействованы вольнонаемные, добровольцы и политические заключенные.
В 1931 году на строительство ПНТЗ прибыли немецкие специалисты, которые осуществляли поставку трубопрокатного оборудования из Германии и общее руководство монтажом. Спустя три года предприятие дало первую холоднотянутую трубу, а в 1935 году здесь начали производить горячедеформированные трубы. Строительство завода продлилось вплоть до 1940 года: в этот период запустили два новых стана, а с началом войны в регион стало прибывать эвакуированное оборудование из западных регионов СССР.
В послевоенные годы предприятие динамично развивалось, освоив выпуск электросварных труб, а также продукции из шарикоподшипновых, нержавеющих, котельных и других марок стали ответственного назначения. В 1992 году ПНТЗ приобрел статус акционерного общества, а в 2004 году вошел в состав Группы ЧТПЗ. С этого периода начинается коренная реконструкция предприятия со строительством собственного сталеплавильного цеха и модернизацией мощностей по производству труб. Сейчас ПНТЗ входит в число ведущих российских производителей трубной продукции выпуская более 25 тыс. типоразмеров продукции.
ПНТЗ — предприятие по выпуску широкого ассортимента трубной продукции, включая бесшовные и электросварные трубы для различных отраслей промышленности и строительства. Завод располагает собственной площадкой по выплавке и разливке стали, а также трубопрокатным, волочильным и трубоэлектросварочным оборудованием с годовой мощностью 1,4 млн тонн. На предприятии реализуется программа развития так называемой «белой металлургии», в рамках которой устанавливаются технологические линии с минимальным воздействием на окружающую среду. Общая площадь ЧТПЗ составляет около 60 кв. км, а штат — свыше 10 тыс. сотрудников.
Подразделение запущено в эксплуатацию в 2010 году. Его номинальная годовая производительность составляет 950 тыс. тонн стальной заготовки, из которой 650 тыс. тонн идет на нужды самого ПНТЗ, а 300 тыс. тонн отправляется на другое предприятие группы ЧТПЗ — «Челябинский трубопрокатный завод». Поставщиком оборудования для ЭСПЦ стала компания SMS Demag. Площадь цеха составляет 50 тыс. кв. м. (вся территория — 80 тыс. кв. м.), а штат — 340 человек. Фактически, это современный ЭСПЦ со следующим комплексом технологического оборудования:
В ТПЦ №1 осуществляется производство бесшовных труб из высоколегированных марок стали. Основное оборудование цеха:
Подразделение начало работать в 1941 году. Оно осуществляет выпуск продукции на стане 140-2. Месячная производительность баллонного цеха составляет около 17,5 тыс. баллонов.
Состав цеха:
Подразделение выпускает трубы нефтегазового сортамента диаметром 32-108 мм с толщиной стенки 3-8 мм, а также муфты. В состав цеха входят следующие технологические участки:
ТПЦ №5 производит горячекатаные трубы диаметром от 63,5 до 203 мм с толщиной стенки 7,5-45 мм. В состав цеха входит следующее основное оборудование:
ТПЦ №8 начал работать в 1962 году. Его номинальная годовая производительность составляет 800 тыс. тонн. Основное оборудование цеха — 9-клетьевой стан 30-102 непрерывной прокатки, который производит горячедеформированную товарную трубу нефтегазового, водопроводного, котельного, машиностроительного сортамента диаметром от 32 до 108 мм с толщиной стенки 3-7 мм, а также заготовку для собственного ТПЦ-4 и для трубопрокатного цеха №5 ЧТПЗ.
Оборудование цеха:
Цехи производят холоднодеформированные трубы и располагают 48 станами для холодного волочения и другим технологическим оборудованием. Перед волочением заготовку подвергают термообработке в секционных печах, осуществляют забивку головки на пневмомолотах, вальцековочных и ковочных машинах, обрабатывают в травильных отделениях и направляют на оборудование для производства труб. На ПНТЗ имеются станы для волочения без оправки, на короткой, плавающей, длинной оправке, на барабанах и путем раздачи. После формирования трубы термообрабатываются в муфельных или роликовых печах.
Также в цехах работают 89 станов холодной прокатки ХПТ и ХПТР труб диаметрами 15-89 мм с толщиной стенки 0,5-18 мм. В состав технологических линий входят участки травления, фосфатирования, нанесения смазки, прокатки, порезки, термообработки, правки и упаковки готовой продукции.
ТЭСЦ был запущен в 1993 году и предназначен для производства круглых труб диаметрами от 4 до 114 мм с толщиной стенки от 0,7 до 4 мм, а также профильных труб. В качестве заготовки используется покупной штрипс, который режут на агрегате продольной резки. В состав подразделения входят пять трубоэлектросварочных линий с формовочным станом, сваркой токами высокой частоты, калибровочным станом, участком профилирования и другим вспомогательным оборудованием:
Состав цеха:
Подразделение заработало в 2009 году, как площадка для финишной обработки труб для нефтегазодобывающей отрасли. На площади в 40 тыс. кв. м размещается оборудование для нарезки резьбы, производства муфт, термической обработки готовой продукции и других отделочных операций. Инвестиции в строительство финишного центра превысили 130 млн евро. Поставщиками оборудования стали немецкие компании SMS Meer и EMAG. Проектная производительность цеха составляет 270 тыс. тонн труб в год.
В 2018 году предприятие из Первоуральска обеспечило выручку в размере 77,6 млрд руб., что на 22,5% больше предыдущего показателя. С 2010 года доходы ПНТЗ выросли в 2,6 раза без значительных провалов, что свидетельствует о поступательном развитии предприятия. Чистая прибыль завода в 2018 году составила 6,9 млрд руб. — на 3 млрд руб. больше, чем в предыдущем отчетном периоде. Этот показатель растет с 2013 года, когда был зафиксирован убыток в размере 1 млрд руб.
Выручка ПНТЗ с 2012 2018 года
ПНТЗ является одним из основных поставщиков труб на российский рынок, что обуславливает его устойчивое финансовое положение. Завод способен выпускать широкий сортамент бесшовных горяче- и холодно деформированных труб, а также электросварные трубы малого диаметра, в том числе трубы для холодильников и топливопроводов автомобилей, котельные, шарикоподшипниковые, нефтегазовые, нержавеющие разновидности, муфты, баллоны. Несколько универсальных продуктовых сегментов, собственная выплавка стали, широкомасштабная инвестиционная программа, принадлежность к «Группе ЧТПЗ» — все это оказывает благоприятное влияние на позиции предприятия на трубном рынке.
АО «ПНТЗ» входит в состав «Группы ЧТПЗ», подконтрольной экс-сенатору Андрею Комарову (77,2% акций) и депутату Александру Федорову (10,6% записаны на Павла Федорова). В структуру собственников также входит компания «Bounceward LTD», на долю которой приходится 9,28% акций. Андрей Комаров входит в российский список Forbes 2020 под номером 174 (состояние — 550 млн долларов).
Редакция: 17.06.2020 года