Выпускаемая продкуция: |
Новости предприятия |
В Аше обновили ЭСПЦ и ЛПЦ-1 |
---|
Правительство прислушалось к электрометаллургам |
Мини-заводы создали собственную Ассоциацию |
Ашинский металлургический завод был основан в 1898 году, когда на берегах реки Сим в окрестностях станции Аша заложили новое предприятие. Ключевым фактором для появления чугуноплавильного производства, а затем и самого города Аша стала прокладка Самаро-Златоустовской железной дороги, которая обеспечила благоприятные предпосылки для снабжения завода и сбыта металлопродукции.
Аша-Балашовский (чугуноплавильный) завод был построен на средства промышленников Ивана и Николая Балашовых. Выбор местоположения и строительство предприятия велось под руководством инженера Алексея Ивановича Умова, который до прихода к Балашовым возглавлял Симский горный округ. Кроме него, на выбор площадки для предприятия оказали влияние специалист по мартеновскому производству Вериг, строитель Кузовкин, местный лесничий Вдовин и управляющий соседним Миньярским заводом Глиньков. Сырьевой базой для предприятия стало Бакальское месторождение железных руд. Кроме того, рядом было большое количество лесов, то есть, источник сырья для изготовления древесного угля, и доступ к реке Сим, по которой эту древесину доставляли.
Здание Ашинского металлургического завода
Строительство первой очереди предприятия было завершено в 1900 году, когда чугун дала первая доменная печь завода. Еще через пять лет начала работу вторая домна, а также было запущено мартеновское производство стали. В 1912 году на АМЗ заработала вторая мартеновская печь, а еще через 6 лет — третья. Долгое время на предприятии отсутствовало прокатное производство, но в 1952 году этот пробел был ликвидирован — первую продукцию дал стан 2850, предназначенный для выпуска толстого листа. Через три года на АМЗ запустили четвертую мартеновскую печь, а в 1959 году — листопрокатный цех №2 для выпуска горячекатаного и холоднокатаного листа. Третий листопрокатный цех начал работу в 1974 году, когда завод освоил выпуск стальной ленты из прецизионных и электротехнических сплавов. В 1986 году прекратил работу морально устаревший доменный цех, а в 2010 году последнюю плавку дал мартен.
В настоящее время Ашинский металлургический завод полностью перешел на современное оборудование, отказавшись от получения чугуна в пользу электросталеплавильного производства, работающего на металлическом ломе. Соответственно, в составе предприятия работают два электросталеплавильных цеха и прокатное производство, а также специализированные мощности по выпуску посуды. АМЗ является градообразующим предприятием со штатом около 4,1 тыс. человек.
ЭСПЦ-1 специализируется на производстве ленты, порошковых материалов и магнитопроводов из аморфных сплавов. Цех был открыт в 1989 году и с тех пор занимает одну из ведущих позиций по объемам выпуска продукции с особыми свойствами на рынке ближнего зарубежья.
ЭСПЦ-2 представляет собой классическое электросталеплавильное производство с одной дуговой сталеплавильной печью емкостью 120 тонн с конвейерной подачей шихты. Агрегат был запущен в 2010 году и имеет номинальную годовую мощность 1 млн тонн. Произведенный металл обрабатывается на установке «ковш-печь» (2005 год запуска) и разливается на МНЛЗ (2007 год). Также в цехе работает собственная кислородная станция. Конечная продукция цеха: слябовая заготовка шириной 1600 мм и толщиной от 200 до 240 мм, которая затем перерабатывается в листопрокатном производстве.
Листопрокатный цех №1 в составе стана 2850 со вспомогательным оборудованием специализируется на выпуске толстого листа. Он был запущен в 1952 году и имел номинальную годовую производительность на уровне 260 тыс. тонн толстолистового проката толщиной 10-30 мм из рядовых марок стали. После реконструкции мощность цеха выросла до 520 тыс. тонн в год. Предприятие планирует очередную модернизацию производства с заменой стана 2850 современным станом 2800 выходом на производительность в 0,9 млн тонн толстого листа. Инвестиции в проект оцениваются в 14,5 млрд руб.
Листопрокатный цех №2 запущен в 1959 году и включает два прокатных стана. Стан 1500 предназначен для горячей прокатки листа толщиной 2-11 мм, а на стане 1400 выпускают холоднокатаный плоский прокат толщиной 0,8-3,9 мм и шириной до 1250 мм.
Листопрокатный цех №3 специализируется на выпуске холоднокатаной ленты из различных сплавов. Производство осуществляется на 20-валковом стане 720 Zundwig.
Комплекс ТНП состоит из нескольких цехов, собранных в один полноценный производственный комплекс. КТПН осуществляет выпуск товаров народного потребления, таких как: столовых приборов, нержавеющей посуды, термосов, садово-огородного инвентаря и другой продукции. Вся производимая продукция производиться под маркой «АМЕТ».
В 2018 году Ашинский металлургический завод обеспечил выручку в размере 26,1 млрд руб., что на 16% больше показателя за 2017 год. После незначительного спада в 2010-2012 годах выручка компании планомерно выросла, удвоившись с 13 млрд руб. в 2013 году, что свидетельствует о постепенном укреплении позиций в сегментах г/к, х/к листа и аморфной ленты. При этом чистый убыток предприятия вырос с 312 тыс. руб. в 2017 году до 380 тыс. руб. в 2018 году (-21,7%), а валовая прибыль выросла на 16,4% (до 3,66 млрд руб.).
Производство стали в 2018 году составило 349 тыс. тонн с приростом на 2% относительно предыдущего года. В то же время, выпуск горячекатаного листа вырос на 4,2% (до 574 тыс. тонн), а его реализация — на 6,1%.
Собственники:
Владельцами ПАО «Ашинский метзавод» являються ключевые топ-менеджеры предприятия, через пять кипрских офшорных компаний:
Руководители:
Информация подготовлена 25.01.2020 года