Внешний вид стальной водогазопроводной трубыТруба ВГП – один из наиболее распространенных видов стального трубного проката, который, как следует из названия, используется для монтажа трубопроводов для подачи воды, газа, отопительных систем и других целей. Несмотря на появление большого спектра пластиковых и металлопластиковых аналогов, водогазопроводная труба продолжает оставаться одним из основных полуфабрикатов для обустройства инженерных систем.

Характеристики

Труба ВГП изготавливается по требованиям ГОСТ 3262. Этот нормативный документ допускает выпуск изделий длиной от 4000 до 12000 мм и диаметром от 6 до 150 мм.

В зависимости от соотношения диаметра и толщины стенки выделяют следующие группы продукции:

- легкая серия отличается наименьшей толщиной стенки (от 1,8 мм для условного прохода 6 мм и до 4 мм для условного прохода 150 мм);

- обыкновенная серия имеет среднюю толщину стенки (от 2 мм до 4,5 мм);

- усиленная серия выполнена с массивными стенками (от 2,5 мм до 5,5 мм).

Условный проход Наружный диаметр Толщина стенки Масса 1 м труб (кг)
легкие обыкновенные усиленные легкие обыкновенные усиленные
6 10,2 1,8 2 2,5 0,37 0,4 0,47
8 13,5 2 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
10 17 2 2,2 2,8 0,74 0,8 0,98
15 21,3 2,35 0 0 1,1 0 0
15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
20 26,8 2,35 0 0 1,42 0 0
20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,5 1,66 1,86
25 33,5 2,8 3,2 4 2,12 2,39 2,91
32 42,3 2,8 3,2 4 2,73 3,09 3,78
40 48 3 3,5 4 3,33 3,84 4,34
50 60 3 3,5 4,5 4,22 4,88 6,16
65 75,5 3,2 4 4,5 5,71 7,05 7,88
80 88,5 3,5 4 4,5 7,34 8,34 9,32
90 101,3 3,5 4 4,5 8,44 9,6 10,74
100 114 4 4,5 5 10,85 12,15 13,44
125 140 4 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
150 165 4 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

В зависимости от точности изготовления, которая определяет допустимые отклонения по размерам, трубы делятся на следующие группы:

- прокат обычной точности допускается использовать в качестве основного элемента для сооружения трубопроводов;

- прокат повышенной точности предназначен для изготовления деталей трубопроводов.

Размер труб Предельное отклонение для труб точности изготовления
Наружный диаметр с условным проходом: обычной повышенной
до 40 мм включительно от +0,4 до -0,5 мм от +0,4 до -0,4 мм
свыше 40 мм от +0,8% до -1,0% от +0,8% до -0,8%
толщина стенки -15% -10%

Кроме геометрических параметров, для водогазопроводных труб регламентируются следующие характеристики:

- кривизна;

- параметры резьбы (при наличии);

- отклонения по массе;

- гидравлическое давление (до 2,4 МПа для труб легкой и обыкновенной серий и до 3,1 МПа для тяжелых труб);

- качество поверхности (наличие закатов, расслоений, вмятин, других дефектов).

Трубы ВГП изготавливаются из следующих групп углеродистых марок стали:

- марки обыкновенного качества типа Ст3сп (хим. состав по ГОСТ 380);

- качественные конструкционные марки типа 20тр (хим. состав по ГОСТ 1050).

Из-за агрессивных условий эксплуатации для защиты от коррозии трубы подвергаются операции горячего цинкования с получением слоя цинка не менее 30 мкм.

История

Человечество использует трубопроводы на протяжении тысяч лет. На первоначальном этапе это были тростниковые и бамбуковые трубы, которые позволяли отводить воду из рек и ручьев в поля для выращивания сельскохозяйственных культур. В Древнем Риме улучшили эту систему, построив разветвленную сеть акведуков со свинцовыми и керамическими трубами, поставлявшими питьевую воду для общественных бань, фонтанов и частных домашних хозяйств и отводившими канализационные стоки из города.

В XVI и XVII веках англичане начали экспериментировать с выдолбленными бревнами, обернутыми железными листами с герметизацией стыков животным жиром. Технологию производства стальной трубы начали развивать в 1800-х годах по инициативе Уильяма Мердока, которому она потребовалась для системы освещения Лондона. Первым промышленно освоенным процессом стал выпуск бесшовных изделий, а после изобретения электросварки трубопрокатчики научились изготавливать качественные водогазопроводные трубы.

Производство

В качестве основной заготовки для изготовления труб ВГП используется стальная полоса или штрипс. Схема производства складывается из двух основных этапов: деформации полосы в трубный контур и сварки продольного шва.

Схема индукционной сварки труб ВГП

Получение трубчатой заготовки производится за счет поэтапного поджатия концов полосы вертикальными и горизонтальными роликами. Этот этап одинаков для всех процессов изготовления водогазопроводных труб. Основные отличия в технологии связаны с процессом соединения кромок полосы. Одним из наиболее эффективных способов формирования сварного шва является индукционная сварка.

Для нагрева кромок используется один или два индуктора. Двигаясь вдоль технологической линии, края трубы постепенно нагреваются до сварочных температур, после чего на них воздействуют шовсшимающие валки, обеспечивающие высокое качество сварного шва. На завершающем этапе сваренная заготовка проходит операцию редуцирования, что позволяет получить трубу с требуемой толщиной стенки, диаметром и качеством поверхности.

Применение

Водогазопроводная труба является одной из массовых разновидностей трубного проката для нужд строительства, в частности, для прокладки газо-, водопроводов, теплосетей, промышленных систем и пр. Кроме того, значительный объем продукции идет на изготовление тройников, отводов и других видов трубопроводной арматуры.

Газопровод низкого давленияБлагодаря относительно низкой цене и высокому уровню эксплуатационных характеристик трубу ВГП применяют в качестве элемента сварных и реже – сборных строительных конструкций. К примеру, их используют в качестве опор, стоек, перил и пр. В машиностроении водогазопроводная труба востребована в качестве заготовки для изготовления деталей.

В России примерно 57% произведенных труб ВГП идет на нужды капитального строительства, и 43% применяются для производственных нужд. В настоящее время большой объем такой продукции заменили металлопластиковые и пластиковые трубы, которые активнее применяются в бытовых водопроводных, отопительных и газопроводных системах благодаря высокой коррозионной стойкости и простоте монтажа.